JS-A1280T-4-V2.1 智能四頭鉆攻機
- 設備概述:
近幾年來中國的平板、筆記本、散熱片和小型壓鑄件等制品產業(yè)發(fā)展突盡猛進,從最初的塑膠產品演變成五金產品,而鋁質材料是使用最多的一種,尤其是平板筆記本外殼、5G散熱和小型壓鑄件采用鋁質材料。但是同于材質問題,現(xiàn)在有很多產品不可以像塑膠一樣直接注塑出來,所以必須要使用CNC機床加工,且根據目前市場上的要求越來越高,所以加工工藝比較復雜,使得加工效率低下,因此設備成本過高,人工及場地使用率高。
在現(xiàn)今節(jié)約能源消耗己成為全球的時代焦點情況下,在加工行業(yè),產品加工效率成為了有效的競爭指標。怎樣充分的使設備利用率更是加工行業(yè)的關注點和競爭力。
久久精工提出了一種新的結構的設計方案,在能夠保證設備穩(wěn)定的情況下,四Z軸同時加工,提高單機生產能力;極具性價比。
- 1、機床主體結構:整機(底座和床身)采用鑄鐵,剛性強,床身穩(wěn)定,永久不變形,加工精度高,高速運行穩(wěn)定性好。
2、主要配件:高精度滾珠絲桿,進口精密直線導軌,高精度軸承,匯川伺服電機,華中主軸驅動器,專業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng),高速高扭主軸。
3、控制軟件:采用模擬量控制方式,控制系統(tǒng)與驅動器閉環(huán),實現(xiàn)高速、精準控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設計軟件,三種權限模式(操作員模式、廠商模式、開發(fā)商模式),可以保護機床各個等級參數(shù),避免操作員誤修改機床關鍵參數(shù)。
4、全新設計的自動潤滑系統(tǒng), 持久保持潤滑運動部件。保證機臺清潔不漏油。
5、防塵系統(tǒng):機床上的絲桿、導軌等關鍵精度部件均有防水防塵配件,二級防水防塵防護。
6、冷卻循環(huán)系統(tǒng):三級過濾兩級沉淀過濾系統(tǒng),有效的改善了切削液的冷卻效果,防止切削液中有雜質造成的崩邊等加工異常。
7、 整機高全罩設計,有效減少加工時飛濺切削液。
8、 全新水防護設計, 更有效的保護導軌、絲桿、軸承、電機、等核心部件
9、 配備高轉速高精密主軸和先進的主軸冷卻恒溫系統(tǒng)
10、 刀庫設計在Y軸后面,產品加工時實現(xiàn)與加工區(qū)完全隔離,有效防護水屑影響;伺服換刀方式,適用于復雜的加工需求,用于多把刀具加工的場合。
11、四Z軸聯(lián)動配置,可同時對產品進行多片同時加工。
12、可選配無線探頭功能,支持四個Z軸分別進行深度補償。
13、高性能數(shù)控剛性攻牙,可支持四個Z軸同時攻牙。
14、側沖水沖屑系統(tǒng),配備兩臺螺旋排屑機,有效防止機器內切屑堆積。
- 參數(shù)表1: 久久精工 JS-A1280T-4-V2.1智能四軸鉆攻機 配置單
名 稱 |
單 位 |
參數(shù) |
數(shù)量 |
機器型號 |
臺 |
JS-A1280T-4-V2.1 |
1 |
床身 |
臺 |
HT300灰口鑄鐵 |
1 |
機臺底座 |
臺 |
HT300灰口鑄鐵 |
1 |
控制系統(tǒng) |
套 |
華中/匯川數(shù)控系統(tǒng) |
1 |
主軸 |
支 |
轉速:36000rpm 氣動換刀 |
4 |
主軸直徑:100mm |
冷卻方式:水冷 |
功率:6.5KW |
攻牙主軸(選配) |
|
最大可攻M8牙(鋁) |
4 |
主軸到工作臺高度 |
mm |
150-400(不含刀柄) |
|
絲桿 |
條 |
THK/億孚/銀泰/上銀 C3級 |
7 |
導軌 |
條 |
THK/力士樂/上銀/凱特/銀泰 H/P級 |
12 |
對刀儀 |
個 |
高精度接觸式 |
4 |
伺服電機馬達 |
套 |
匯川伺服 (EtherCAT總線絕對值) |
7 |
主軸驅動器 |
套 |
華中主軸驅動器 |
4 |
機器結構內型 |
|
全罩(材質為鈑金烤漆)/防水設計 |
1 |
潤滑系統(tǒng) |
臺 |
寶騰:自動潤滑(固態(tài)導軌油) |
1 |
工件冷卻方式 |
臺 |
立式抽水馬達 |
1 |
主要電器原件 |
套 |
電器元件:施耐德/歐姆龍/正泰 氣動元件和接頭:SMC/亞德克 |
1 |
機床腳墊 |
套 |
Φ120-M30腳杯 |
7 |
無線探頭 |
套 |
歐普奇 |
4(選配) |
參數(shù)表2 : 久久精工 JS-A1280T-4-V2.1智能四軸鉆攻機 技術參數(shù)表
名稱 |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
工作臺尺寸 |
mm |
1280*470 |
(對刀儀占用后有效尺寸1280**420) |
有效工作行程 |
mm |
350*420*250 |
(分別為:X軸;Y軸;Z軸) |
工作臺承重 |
KG |
≦200 |
|
XY平面圓度誤差 |
mm |
±0.015 |
直徑200mm的誤差 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300mm |
|
重復定位精度 |
mm |
±0.003/300mm |
|
對刀精度 |
mm |
<0.01 |
|
主軸間距 |
mm |
320±0.1 |
|
最大空走速度 |
M/min |
30 |
|
最大進給速度 |
M/min |
10 |
|
機床重量 |
KG |
5000 |
|
刀庫容量 |
T |
24T |
刀庫形式:機械手刀庫 |
刀柄規(guī)格 |
|
ISO25-ER20-035MS |
|
夾持范圍 |
mm |
Φ1-13 |
最長80mm |
飛刀最大直徑 |
mm |
Φ60 |
選配 |
壓縮空氣要求 |
|
壓力:0.55~0.65mpa;流量:0.4 M3/min |
正壓 |
真空要求 |
|
-0.06 Mpa |
負壓 |
電源 |
|
AC380V,50Hz |
|
設備潤滑功能 |
|
自動潤滑 |
|
機床潤滑油 |
|
主設備固態(tài)油,刀庫液態(tài)油 (雙油泵) |
定期加注 |
工件冷卻方式 |
|
水冷、風冷/噴霧 |
|
電柜箱冷卻方式 |
|
冷凝器系統(tǒng) |
|
工作環(huán)境 |
|
溫度:0~45℃,相對濕度:30%~75% |
|
用水量 |
|
15~30 L/min |
(單機循環(huán),可調配水量) |