JS-A850T-4-V2.0 智能四軸精雕機(jī)
- 近幾年來(lái)中國(guó)的手機(jī)五金制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展突盡猛進(jìn),從最初的塑膠產(chǎn)品演變成五金產(chǎn)品,而鋁質(zhì)材料是使用最多的一種,尤其是手機(jī)外殼,手機(jī)按鍵,手機(jī)保護(hù)殼,以及手表均采用鋁質(zhì)材料。但是同于材質(zhì)問(wèn)題,現(xiàn)在有很多產(chǎn)品不可以像塑膠一樣直接壓鑄出來(lái),所以必須要使用CNC機(jī)床加工,且根據(jù)目前市場(chǎng)上的要求越來(lái)越高,所以加工工藝比較復(fù)雜,使得加工效率低下,單一工件使用設(shè)備需求至少2~3臺(tái),因此設(shè)備成本過(guò)高,人工及場(chǎng)地使用率高。
在現(xiàn)今節(jié)約能源消耗己成為全球的時(shí)代焦點(diǎn)情況下,在加工行業(yè),產(chǎn)品加工效率成為了有效的競(jìng)爭(zhēng)指標(biāo)。怎樣充分的使設(shè)備利用率更是加工行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)和競(jìng)爭(zhēng)力。
- 設(shè)備特點(diǎn)：
1、機(jī)床主體結(jié)構(gòu)：整機(jī)（底座和床身）采用花崗巖大理石，不受溫度影響，床身穩(wěn)定，永久不變形，加工精度高，高速運(yùn)行穩(wěn)定性好。
2、主要配件：高精度滾珠絲桿，進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌，高精度軸承，匯川伺服電機(jī)，匯川變頻器，專業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng)，高速主軸。
3、控制軟件：采用模擬量控制方式，控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)高速、精準(zhǔn)控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設(shè)計(jì)軟件，三種權(quán)限模式（操作員模式、廠商模式、開發(fā)商模式），可以保護(hù)機(jī)床各個(gè)等級(jí)參數(shù)，避免操作員誤修改機(jī)床關(guān)鍵參數(shù)。
4、全新設(shè)計(jì)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng), 持久保持潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。保證機(jī)臺(tái)清潔不漏油。
5、防塵系統(tǒng)：機(jī)床上的絲桿、導(dǎo)軌等關(guān)鍵精度部件均有防水防塵配件，二級(jí)防水防塵防護(hù)。
6、冷卻循環(huán)系統(tǒng)：三級(jí)過(guò)濾兩級(jí)沉淀過(guò)濾系統(tǒng)，有效的改善了切削液的冷卻效果，防止切削液中有雜質(zhì)造成的崩邊等加工異常。
7、 整機(jī)高全罩設(shè)計(jì)，有效減少加工時(shí)飛濺切削液。
8、 全新水防護(hù)設(shè)計(jì), 更有效的保護(hù)導(dǎo)軌、絲桿、軸承、電機(jī)、等核心部件
9、全新防屑設(shè)計(jì)，有效防止機(jī)器內(nèi)積渣情況，優(yōu)化水箱結(jié)構(gòu)，過(guò)濾效率顯著提升
10、 配備高轉(zhuǎn)速高精密主軸和先進(jìn)的主軸冷卻恒溫系統(tǒng)
11、 刀庫(kù)設(shè)計(jì)在Y軸后面，產(chǎn)品加工時(shí)實(shí)現(xiàn)與加工區(qū)完全隔離，有效防護(hù)水屑影響；伺服換刀方式，適用于復(fù)雜的加工需求，用于多把刀具加工的場(chǎng)合。
12、四Z軸聯(lián)動(dòng)配置，四個(gè)頭可同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多片同時(shí)加工。
13、側(cè)沖水沖屑系統(tǒng)，有效防止機(jī)器內(nèi)切屑堆積。
14、高性能數(shù)控剛性攻牙，可支持四個(gè)Z軸同時(shí)攻牙。
15、可選配探頭功能，支持四個(gè)Z軸分別進(jìn)行深度補(bǔ)償。
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| 名稱 |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
| 工作臺(tái)尺寸 |
mm |
840*460 |
|
| 有效工作行程 |
mm |
240*550*120 |
(分別為：X軸；Y軸；Z軸) |
| 工作臺(tái)承重 |
KG |
≦100 |
|
| XY平面圓度誤差 |
mm |
±0.01 |
直徑200mm的誤差 |
| 定位精度 |
mm |
0.008 |
|
| 重復(fù)定位精度 |
mm |
0.004 |
|
| 對(duì)刀精度 |
mm |
＜0.01 |
|
| 主軸間距 |
mm |
210±0.1 |
|
| 主軸平面度 |
Mm |
0.02mm |
4支主軸Y方向平面度 |
| 最大空走速度 |
M/min |
15 |
|
| 最大進(jìn)給速度 |
M/min |
9 |
|
| 機(jī)床重量 |
KG |
3600 |
|
| 刀庫(kù)容量 |
T |
16*4 |
直排刀庫(kù) |
| 刀柄規(guī)格 |
|
ISO20 |
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| 壓縮空氣要求 |
|
壓力：0.60~0.65mpa；流量：0.3 M3/min |
正壓 |
| 真空要求 |
|
-0.06 Mpa |
負(fù)壓 |
| 電源 |
|
AC380V，50Hz |
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| 設(shè)備潤(rùn)滑功能 |
|
自動(dòng)潤(rùn)滑 |
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| 機(jī)床潤(rùn)滑油 |
|
液態(tài)導(dǎo)軌油 |
定期加注 |
| 工件冷卻方式 |
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水冷、風(fēng)冷/噴霧 |
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| 電柜箱冷卻方式 |
|
冷凝器系統(tǒng) |
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| 工作環(huán)境 |
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溫度：0～45℃,相對(duì)濕度：30%～75% |
|
| 用水量 |
|
15~30 L/min |
（單機(jī)循環(huán)，可調(diào)配水量） |
0769-81239699
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