JS-D580S智能雙通道加工中心
- JS-D580S是一臺(tái)高速高精的智能雙通道加工中心，采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，造型美觀大方，可進(jìn)行精密切削。工件一次裝夾后機(jī)床可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
本機(jī)適用于各種鋁合金、碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等特種合金材質(zhì)零件的加工，廣泛應(yīng)用于新能源、汽車(chē)、航空航天、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。
床 身：床身采用高剛性門(mén)型結(jié)構(gòu)，對(duì)稱設(shè)計(jì)，雙X雙Y雙Z結(jié)構(gòu)，通過(guò)有限元分析、拓?fù)鋬?yōu)化，全閉環(huán)應(yīng)力路徑提高剛性。各大件采用HT300灰口鑄鐵或QT500球墨鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火和半年以上自然時(shí)效處理，X、Y、Z軸采用P級(jí)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，整機(jī)具有高剛性、高穩(wěn)定性和高可靠性。
主 軸：雙主軸結(jié)構(gòu)，采用BT30高速高剛性主軸單元。
刀 庫(kù)：雙刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，刀庫(kù)采用刀臂式刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。刀庫(kù)采用刀臂換刀，刀庫(kù)容量為24把，換刀時(shí)間快。
驅(qū) 動(dòng)：三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的方式，提高傳動(dòng)剛性及定位精度。三個(gè)直線坐標(biāo)軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行。
- Ø 機(jī)床采用獨(dú)立雙通道控制，雙X 雙Y 雙Z結(jié)構(gòu),可以同時(shí)加工二件產(chǎn)品；
Ø 高速高穩(wěn)定的加工能力，是批量加工產(chǎn)品的極好選擇
Ø 三螺桿一鏈排結(jié)合的排屑方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑、自動(dòng)集屑，有效防止機(jī)器內(nèi)切屑堆積，減少人工清理時(shí)間
Ø 可根據(jù)客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次裝夾、多面加工；配置探頭后，可根據(jù)產(chǎn)品來(lái)料精度情況實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向獨(dú)立補(bǔ)償，以確保產(chǎn)品高加工品質(zhì)。
- JS-D580S是一臺(tái)高速高精的智能雙通道加工中心，采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，造型美觀大方，可進(jìn)行精密切削。工件一次裝夾后機(jī)床可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
本機(jī)適用于各種鋁合金、碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等特種合金材質(zhì)零件的加工，廣泛應(yīng)用于新能源、汽車(chē)、航空航天、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。
床 身：床身采用高剛性門(mén)型結(jié)構(gòu)，對(duì)稱設(shè)計(jì)，雙X雙Y雙Z結(jié)構(gòu)，通過(guò)有限元分析、拓?fù)鋬?yōu)化，全閉環(huán)應(yīng)力路徑提高剛性。各大件采用HT300灰口鑄鐵或QT500球墨鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火和半年以上自然時(shí)效處理，X、Y、Z軸采用P級(jí)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，整機(jī)具有高剛性、高穩(wěn)定性和高可靠性。
主 軸：雙主軸結(jié)構(gòu)，采用BT30高速高剛性主軸單元。
刀 庫(kù)：雙刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，刀庫(kù)采用刀臂式刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。刀庫(kù)采用刀臂換刀，刀庫(kù)容量為24把，換刀時(shí)間快。
驅(qū) 動(dòng)：三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的方式，提高傳動(dòng)剛性及定位精度。三個(gè)直線坐標(biāo)軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行。
2、設(shè)備特點(diǎn)
Ø 機(jī)床采用獨(dú)立雙通道控制，雙X 雙Y 雙Z結(jié)構(gòu),可以同時(shí)加工二件產(chǎn)品；
Ø 高速高穩(wěn)定的加工能力，是批量加工產(chǎn)品的極好選擇
Ø 三螺桿一鏈排結(jié)合的排屑方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑、自動(dòng)集屑，有效防止機(jī)器內(nèi)切屑堆積，減少人工清理時(shí)間
Ø 可根據(jù)客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次裝夾、多面加工；配置探頭后，可根據(jù)產(chǎn)品來(lái)料精度情況實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向獨(dú)立補(bǔ)償，以確保產(chǎn)品高加工品質(zhì)。
| 項(xiàng)目 |
名稱 |
參數(shù) |
| 數(shù)控系統(tǒng) |
高速數(shù)控系統(tǒng) |
華中/新代/三菱 |
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
交流伺服 |
華中/新代/三菱 |
| 運(yùn)動(dòng)部件 |
滾珠絲桿 |
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/德國(guó)億孚C3級(jí) |
| 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/凱特P級(jí) |
| 工作臺(tái) |
尺寸 |
580×420mm |
| T型槽（槽數(shù)×槽寬×間距） |
3×14×125 |
| 最大承載 |
300KG |
| 加工范圍 |
三軸行程X/Y/Z |
580/450/500mm |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 |
140~640mm |
| 主軸 |
品牌 |
昊志/德九/愛(ài)貝科 |
| 適用刀柄 |
BT30 |
| 主軸電機(jī)功率 |
5.5KW |
| 主軸轉(zhuǎn)速 |
15000/20000RPM |
| 刀庫(kù) |
品牌 |
岡田/德速 |
| 刀庫(kù)容量 |
20把*2（24把*2可選） |
| 滿刀具最大直徑/長(zhǎng)度/重量 |
Æ59mm/200mm/3kg |
| 臨空刀最大直徑 |
Æ110mm |
| 換刀時(shí)間（刀-刀） |
2S |
| 進(jìn)給速度 |
X/Y/Z最大移動(dòng)速度 |
48m/min |
| 最大加工速度 |
10m/min |
| 機(jī)床精度 |
定位精度（X/Y/Z） |
±0.005/300mm |
| 重復(fù)定位精度（X/Y/Z） |
±0.003/300mm |
| 機(jī)床尺寸 |
長(zhǎng)×寬×高 |
2650×2400×2550mm |
| 機(jī)床重量 |
主體 |
5000KG |
| 對(duì)刀儀 |
高精度接觸式 |
| 機(jī)床動(dòng)力 |
電源電壓 |
三相 AC380V/50Hz |
| 機(jī)床總功率 |
28 KVA |
| 氣源壓力 |
≥6.5kg/cm² |
| 冷卻系統(tǒng) |
切削液冷卻 |
噴頭設(shè)計(jì) |
| 主軸冷卻 |
油冷機(jī) |
| 排屑系統(tǒng) |
雙螺桿排屑+強(qiáng)力沖屑 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
| 選配部件 |
鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)
中心出水
第四軸
第五軸
油霧收集器 |
| 備注 |
所有配置參數(shù)或選配部件最終以合同為準(zhǔn) |
0769-81239699
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