JS-A560S-V3.1 智能雙通道精雕機(jī)
- JS-A560S-2-V3.1 智能雙通道精雕機(jī)，可配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實(shí)現(xiàn)3C金屬部件，復(fù)合板材等需要一次性加工成型4/5面精密加工開(kāi)發(fā)的專用設(shè)備；具有加工精度高、加工效率快及產(chǎn)品適應(yīng)廣等特點(diǎn)。
| 名 稱 |
單 位 |
參數(shù) |
數(shù)量 |
| 機(jī)器型號(hào) |
臺(tái) |
JS-A560S-2-V3.1 |
1 |
| 床身 |
臺(tái) |
花崗巖 |
1 |
| 機(jī)臺(tái)底座 |
臺(tái) |
花崗巖 |
1 |
| 控制系統(tǒng) |
套 |
華中/維宏數(shù)控系統(tǒng) |
1 |
| 主軸 |
支 |
刀柄規(guī)格：ISO25 |
|
| 轉(zhuǎn)速：36000rpm 氣動(dòng)換刀 |
2 |
| 主軸直徑：100MM |
| 冷卻方式：水冷 |
| 功率：7.5kw |
| 主軸到工作臺(tái)高度 |
mm |
270-470（不含刀柄） |
|
| 伺服電機(jī) |
套 |
匯川 |
8 |
| 絲桿 |
條 |
T5/C3級(jí) |
6 |
| 導(dǎo)軌 |
條 |
H/P級(jí) |
10 |
| 對(duì)刀儀 |
個(gè) |
高精度接觸式 |
2 |
| 變頻器 |
套 |
匯川變頻器 |
2 |
| 機(jī)器結(jié)構(gòu)內(nèi)型 |
套 |
全罩（材質(zhì)為鈑金烤漆）/防水設(shè)計(jì) |
1 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) |
臺(tái) |
寶騰:自動(dòng)潤(rùn)滑(導(dǎo)軌油液態(tài)/固態(tài)二選一) |
1 |
| 工件冷卻方式 |
臺(tái) |
立式抽水馬達(dá) |
1 |
| 主要電器原件 |
套 |
電器元件：施耐德/歐姆龍/正泰 氣動(dòng)元件和接頭：SMC/CKT |
1 |
| 機(jī)床腳墊 |
套 |
三層金屬/兩層膠墊 |
4 |
| 探頭（可選配） |
套 |
選配 |
2 |
| 四/五軸 |
套 |
選配 |
2/4 |
| 系統(tǒng)端口 |
|
可支持開(kāi)通 |
|
- 設(shè)備特點(diǎn)：
1、機(jī)床主體結(jié)構(gòu)：整機(jī)（底座和床身）采用優(yōu)級(jí)大理石，不受溫度影響，床身穩(wěn)定，永久不變形，加工精度高，高速運(yùn)行穩(wěn)定性好；
2、機(jī)床采用獨(dú)立雙通道控制，雙X 雙Y 雙Z結(jié)構(gòu),可以同時(shí)加工二件產(chǎn)品；且，可根據(jù)客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次裝夾、多面加工；配置探頭后，可根據(jù)產(chǎn)品來(lái)料精度情況實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向獨(dú)立補(bǔ)償，以確保產(chǎn)品高加工品質(zhì)。
2、主要配件：進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌，絲桿，高精度軸承；
3、控制軟件：采用模擬量控制方式，控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)高速、精準(zhǔn)控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設(shè)計(jì)軟件，三種權(quán)限模式（操作員模式、廠商模式、開(kāi)發(fā)商模式），可以保護(hù)機(jī)床各個(gè)等級(jí)參數(shù)，避免操作員誤修改機(jī)床關(guān)鍵參數(shù)；
4、全新設(shè)計(jì)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng), 持久保持潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。保證機(jī)臺(tái)清潔不漏油；
5、防塵系統(tǒng)：機(jī)床上的絲桿、導(dǎo)軌等關(guān)鍵精度部件均有防水防塵配件，二級(jí)防水防塵防護(hù)；
6、冷卻循環(huán)系統(tǒng)：多級(jí)沉淀過(guò)濾系統(tǒng)，有效的改善切削液的冷卻效果；
7、 整機(jī)高全罩設(shè)計(jì)，有效減少加工時(shí)飛濺切削液；
8、 全新水防護(hù)設(shè)計(jì), 更有效的保護(hù)導(dǎo)軌、絲桿、軸承、電機(jī)、等核心部件；
9、 配備高轉(zhuǎn)速高精密主軸和先進(jìn)的主軸冷卻恒溫系統(tǒng) ；
10、 配備旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)。帶18把刀, 伺服換刀方式，實(shí)現(xiàn)快速換刀；同時(shí)，采用多級(jí)防護(hù)，有效阻止加工時(shí)切削液及粉末進(jìn)入。
11、可選配第四軸，可一次裝夾加工4-5個(gè)面；
12、可選配探頭功能，支持兩個(gè)Z軸分別進(jìn)行深度補(bǔ)償。
| 名稱 |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
| 工作臺(tái)尺寸 |
mm |
565*600 |
|
| 工作行程 |
mm |
440（680含換刀）*550*200 |
(分別為：X軸；Y軸；Z軸；) |
| 工作臺(tái)承重 |
KG |
150KG |
|
| XY平面圓度誤差 |
mm |
±0.015 |
直徑300mm的誤差 |
| 定位精度 |
mm |
0.005 |
|
| 重復(fù)定位精度 |
mm |
0.003 |
|
| 對(duì)刀精度 |
mm |
＜0.01 |
|
| 最大空走速度 |
M/min |
15 |
|
| 最大進(jìn)給速度 |
M/min |
9 |
|
| 機(jī)床重量 |
KG |
4T |
|
| 刀庫(kù)容量 |
T |
兩套刀庫(kù)系統(tǒng)，各18把 |
旋轉(zhuǎn)刀庫(kù) |
| 環(huán)境氣壓要求 |
|
0.55~0.65mpa；0.15立方米/min |
正壓 |
| 真空壓力要求 |
|
-0.06 MPA |
負(fù)壓 |
| 電源 |
|
AC380V，50Hz |
|
| 設(shè)備潤(rùn)滑功能 |
|
自動(dòng)潤(rùn)滑 |
|
| 機(jī)床潤(rùn)滑油 |
|
液態(tài)/固態(tài)導(dǎo)軌油 |
定期加注 |
| 電柜箱冷卻方式 |
|
冷凝器系統(tǒng) |
|
| 工作環(huán)境 |
|
溫度：0°～45°C,相對(duì)濕度：30%～75% |
|
| 用水量 |
|
30~45 L/MIN |
（單機(jī)循環(huán)，可調(diào)配水量） |
0769-81239699
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