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    電主軸發(fā)熱


      故障原因   排除方法
      負(fù)載過大引起發(fā)熱:
      1、加工工藝參數(shù)不當(dāng)
      2、刀具磨損嚴(yán)重
      1、修改工藝參數(shù)
      2、及時更換刀具
      冷卻不良;
      1、冷卻機(jī)故障
      2、冷卻管路堵塞
      3、冷卻液藻化
      4、環(huán)境溫度過高
      5、冷卻介質(zhì)不當(dāng)
      1、排除冷卻機(jī)故障
      2、疏通管路
      3、定期更換冷卻液并清洗冷卻系統(tǒng)
      4、將制冷機(jī)室溫同調(diào)模式溫差調(diào)整5℃-7℃,使液溫至少低于35℃
      5、咨詢久久精工技術(shù)人員,更換成適合的冷卻液
      軸承潤滑狀態(tài)不好:
      1、新主軸或剛維修后的電主軸初次安裝使用
      2、長時間放置不用的電主軸初次恢復(fù)使用
      3、軸承油脂失效(流失、污染、變質(zhì)) 
      4、軸承磨損                                                                                
      1、1-2 項(xiàng)屬于初次使用,需按磨合要求磨合后再使用
      2、 3-4 項(xiàng)兩種情況需返廠維修
      電主軸驅(qū)動參數(shù)設(shè)置不匹配   對照相匹配的參數(shù)修正變頻參數(shù)設(shè)置(需專業(yè)人員操作)

     


    機(jī)床上電后,變頻器有顯示而伺服驅(qū)動器沒有顯示

    故障原因
    1、總電源缺相
    2、伺服變壓器故障

    排除方法
    1、檢查機(jī)床電源進(jìn)線處三相電壓
    2、更換伺服變壓器

    Z 軸運(yùn)動聲音異常,或加工時出現(xiàn)伺服驅(qū)動器 “過載”報警

    故障原因
    1、Z 軸抱閘沒有打開

    排除方法
    1、檢查抱閘線纜連接
    2、檢查抱閘電源(24VDC)

    進(jìn)入自動加工界面后,機(jī)床不運(yùn)動(手動、手輪均可動)

    故障原因
    1、進(jìn)給倍率是否設(shè)置為 0

    排除方法
    1、旋轉(zhuǎn)“進(jìn)給倍率”開關(guān)至合適的值

    開啟主軸轉(zhuǎn)速后電主軸不轉(zhuǎn)

    故障原因
    1、主軸電纜未連接或者是電纜異常
    2、變頻器故障
    3、電主軸故障

    排除原因
    1、重新連接主軸或檢查電纜
    2、更換變頻器
    3、更換電主軸


    加工過程中出現(xiàn)Z 軸扎刀

    故障原因
    1、文件及加工路徑出錯
    2、Z 車由聯(lián)軸結(jié)松動
    3、有多余物擋住 Z 軸光檢
    4、Z 車由光檢信號不穩(wěn)
    5、電主軸卡套松動

    排除原因
    1、重新設(shè)計加工路徑
    2、緊固聯(lián)軸結(jié)
    3、清除 Z 軸光檢多余物
    4、重新插接線纜
    5、緊固電主軸卡套


    加工過程中出現(xiàn)某一軸單方向運(yùn)動

    故障原因
    1、控制卡是否插好
    2、檢查 37 芯線是否連接牢固

    排除方法
    1、插拔控制卡,并將其安裝牢固
    2、將 37 芯線連接牢固

    加工過程中出現(xiàn)多軸錯位

    故障原因
    1、由于機(jī)械的原因造成多軸錯位的情況很少,絕大多數(shù)與控制計算機(jī),控制卡插接和電網(wǎng)穩(wěn)定性有關(guān)。
    2、檢查電源線路h和其他控制線路l鏈接是否牢固。

    排除方法
    1、重新接插控制卡,或更換控制計算機(jī),或加穩(wěn)壓器,或進(jìn)行電網(wǎng)相見平衡。
    2、重新插接各線纜。

    加工過程中出現(xiàn)某一軸錯位

    故障原因
    1、聯(lián)軸結(jié)松動
    2、壓軸承端蓋松動
    3、線路連接不牢固(尤其是錯位軸驅(qū)動部分

    排除方法
    1、緊固聯(lián)軸結(jié)上的內(nèi)六角螺釘或更換聯(lián)軸結(jié)
    2、將端蓋沿順時一針方向旋緊,然后用螺絲鎖緊
    3、重新插接各連接線

    機(jī)床某一軸不運(yùn)動

    故障原因
    1、控制卡接觸不良
    2、37 芯線與 I/0 轉(zhuǎn)換器接觸不良
    3、電主軸電纜未連接或接觸不好

    排除方法
    1、重新安裝控制卡
    2、重新插接 37 芯線
    3、重新插接電主軸電纜


    在校對原點(diǎn)時,機(jī)床的 X 、Y 軸向正方向運(yùn)動或 Z軸向下運(yùn)動

    故障原因
    1、檢查光檢是否損壞
    2、行程開關(guān)簧片未彈起
    3、機(jī)床轉(zhuǎn)接板是否進(jìn)水而短路

    排除方法
    1、更換光檢
    2、更換行程開關(guān)
    3、吹干或更換機(jī)床轉(zhuǎn)接板


    機(jī)床上電后外部線路跳閘

    故障原因
    1、檢查線路負(fù)荷是否能滿足雕刻機(jī)使用要求,尤其是多臺雕刻機(jī)同時使用。
    2、線路中空氣開關(guān)的額定電流是否能滿足精雕機(jī)使用要求。
    3、安全地接在零線上。

    排除方法
    1、請電工重新分配三相電路負(fù)載,使電路負(fù)荷平衡,才可安全使用
    2、更換合適的空氣開關(guān)
    3、重新正確接地

    機(jī)床不能上電

    故障原因
    1、控制柜操作面板上“急停”或機(jī)床上“急停”被壓下(某些機(jī)床)
    2、控制柜內(nèi)“門開”沒有閉合
    3、37 芯電纜連接不好
    4、I/0 轉(zhuǎn)換器異常

    排除方法
    1、將“急停”按鈕彈起
    2、將“門開”閉合
    3、重新連接 37 芯電纜
    4、更換 I/0


    計算機(jī)不能啟動

    故障原因
    1、電源插座接觸不好(電源缺相)
    2、控制柜凸輪開關(guān)在“OFF”狀態(tài)
    3、電源線有破損

    排除方法
    1、將電源插座接插牢靠
    2、打開凸輪開關(guān)至“ON"
    3、更換電源線

    找不到驅(qū)動程序

    故障原因:
    1、控制卡損壞或接觸不好
    2、在安裝軟件時,安裝驅(qū)動程序失敗或根本沒有安裝
    3、病毒導(dǎo)致

    排除辦法
    1、更換控制卡或重新安裝
    2、重新安裝驅(qū)動程序
    3、檢查病毒


    機(jī)器的某一個軸只能向同一個方向行走

    1、檢查PC數(shù)據(jù)線
    2、檢查機(jī)器驅(qū)動器接線是否松動或損壞。
    3、檢查電機(jī)是否損壞。
    4、軟件廠商參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或PC控制卡問題

    Y軸電機(jī)不同步

    1、檢查信號分離板
    2、檢查Y軸驅(qū)動器或電機(jī)。
    3、接地線。
0769-812396990769-81239699
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